自動煎藥包裝機
型號：ZG-280
儀器資料：
自動煎藥包裝機為煎制中草藥且自動包裝成袋而設
計?？稍卺t(yī)院中藥房和大型醫(yī)院超市、精品中藥商
場使用。把患者取到的大包草藥，通過該機煎制并
包裝成便攜帶和貯藏的軟袋藥袋，從而告別了多年
來爐火熬藥的煙熏火燎，改善了醫(yī)務工作的工作條
件，提高了中草藥的效力，方便了患者，降低了成
本。由于該包裝機也可以煎制和包裝其它任何液體
物料，并可以連續(xù)長時間自動包裝，因此對于任何
液體包裝的行業(yè)或用戶，都具有操作簡便，省時省
力，衛(wèi)生保潔的使用效果。
技術參數(shù)：
包裝能力7袋/min
袋裝容量70-300ml
包裝數(shù)量設定范圍0-250袋循環(huán)
上下輥熱合溫度設定范圍100—199℃
電源220V
煎藥功率1800W
熱合功率800W
電機功率25W*2
總功率2.73KW
外形尺寸600×560×
1170mm
煎藥鍋有效容量19L
整機重量80kg
結構特點
1、草藥煎藥與包裝集為一體，居國內(nèi)*。方便
大劑量、多處方的煎藥及煎制過程中要求加藥的煎
制及包裝。
2、電氣控制采用數(shù)字化技術，具有醒目的數(shù)字顯
示與聲響提示。
3、草藥煎制及過濾裝置，采用優(yōu)質(zhì)的高硼硅玻璃
和不銹鋼孔網(wǎng)精密制作，能清楚地觀察草藥的煎制
過程。
4、電控箱位置高度適中，操作方便，防水可靠。
5、采用粘合度高，衛(wèi)生的塑料薄膜復合帶，
并內(nèi)藏式安裝，便于調(diào)整和操作。
6、整機外形緊湊，便于運輸及安置。
設備安裝
1、該設備使用中無震動，不需要固定安裝。只需
要將箱體下腳輪撥到制動位置即可。（具有穩(wěn)定螺
釘裝置的箱體，則應把螺釘支撐到位）
2、該設備因具有發(fā)熱功能的電熱元件。安置要選
擇通風良好，干燥，潔凈的地方。
3、為便于檢修，設備后面應留有800mm左右的空間
位置。
4、設備使用中因經(jīng)常注水及清洗，所以設備安置
應該在上、下水較方便的地方，較理想的方案應具
有排水溝消。
5、設備耗電功率較大，所以設備時應使用插
座，并請專業(yè)電工人員，將設備電源直接壓到電氣
開關箱內(nèi)。
6、為保證人身操作安全，必須做好接地保護。同
時提醒用戶注意，在使用單相三端電源插座時，應
保證電源插座有L標志一端接火線，有N標志一端接
零線，有利于設備的電子線路正常運行、調(diào)整不受
外界干擾。
操作使用
（一）操作前的準備與檢查：
1、每個湯藥煲及充填管路必須過了充分的清洗，
無任何雜物及污垢。（清洗方法見后）
2、包裝帶已安裝完畢，準確地引入了包裝機頭
（裝帶方法見后）
3、煎藥時各個主閥門及備用閥門都應在關閉位
置。
（二）操作程序
1、裝藥：
（1）按照一定的比例向玻璃筒里注入適量清水。
（2）將要煎制的中草藥裝入亞麻布袋內(nèi)，再將
裝藥的布麻袋入不銹鋼過濾中，zui后將裝完藥的過
油放進油網(wǎng)放進湯藥煲的玻璃筒里。（進行浸泡，
并適當?shù)臄嚢瑁?/div>
（3）將藥袋口翻向玻璃筒外邊，蓋好玻璃蓋。
2、煎藥：
（1）開啟電源總開關，總電源指示燈亮，紅色顯
示。
（2）對需要煎藥的湯藥煲，按一下該湯藥的“加
熱”鍵，即刻有“笛”聲提示。同時加熱指示燈
（紅色）亮，“武火”指示燈（黃色）閃亮、鍋體加熱指示燈（紅色）亮。湯藥煲處于全功率加熱狀
態(tài)。此時，“加熱時間”顯示器，可利用上、
下鍵來重新設定其值。顯示上一次“武火”加熱時
間設定值，并到倒計時顯示。
（3）“武火”加熱時間倒計時顯示為零時，有
“笛”聲響提示，湯藥煲的加熱方式自動由“武
火”轉換為“文火”方式。此時加熱指示燈（綠
色）繼續(xù)亮。“文火”指示燈（綠色）閃亮，鍋體
加熱指示燈（紅色）閃亮，湯藥煲處于半功率加熱
狀態(tài)。這時，“加熱時間”顯示器顯示的是“文
火”zui后加熱時間的設定值。并倒計時顯示。此時
同樣可利用上、下調(diào)鍵修定設定“文火”的加熱時
間。
（4）“文火”加熱時間倒計時顯示為零時，有
“笛”聲響提示，鍋體加熱指示燈（紅色）滅，
“加熱時間”顯示器有（［］）符號顯示，加熱停
止。
（5）此時加熱指示燈紅燈仍亮，按一下“加熱”
鍵，指示燈紅燈滅，煎藥結束。
3、包裝
（1）按一下“熱合”鍵，熱合指示燈（紅色）
亮，各顯示器首先顯示的是初始設定值。然后經(jīng)不
定式3－5秒后顯示實際值，上、下熱合輥開始加
溫，即進入工作狀態(tài)。
（2）利用“模式”選擇鍵，可以對有關項目重新
修定。
選擇項目的順序為：工作狀態(tài)包裝數(shù)量下輥熱
合溫度上輥熱合溫度工作狀態(tài)。
包裝數(shù)量的設定范圍為0～100袋。
上（下）輥熱合度溫度設定范圍為10－199℃，一
般設定為130－160℃。
注入量的設定范圍100－900ml,一般設定為400ml.
修定方法：選擇有關設定項目，利用上、下調(diào)鍵改
變設定值。
（3）待上、下熱合輥的實際溫度達到設定溫度值
且穩(wěn)定時“準備”指示燈（綠色）亮，此時可正式
開始包裝作業(yè)。
（4）開啟主閥門：同時分別按一下“自動”鍵，
“注入”鍵和“起動”鍵，各鍵對應的指示燈亮，
藥液包裝開始，“包裝數(shù)量”顯示器計數(shù)顯示，達
到包裝數(shù)量設定值，自動停機。
（5）包裝要領：
A、當煎藥結束，包裝開始前，雖然湯藥煲已停止
加熱，但藥液仍呈沸騰狀態(tài)這時需打開玻璃筒的玻
璃蓋，自行降溫，用藥液擠壓器的過濾網(wǎng)架桿，穿
過網(wǎng)孔把過濾網(wǎng)架在玻璃筒上口，形成藥液自動下
淋，同時用藥液擠壓的手柄壓盤，擠壓藥布袋能盡
快擠出袋內(nèi)的藥液。
B、包裝開始前，先開啟主閥門，必須耐心等待充
填管道充滿藥液，當不見管道有氣泡上冒時，方能
開始進行包裝。
C、包裝數(shù)量起始為零的說明：
包裝數(shù)量設定后，在“包裝數(shù)量”顯示器上顯示的
數(shù)值是實際包裝過的袋數(shù)，為了準確反映有效的包
裝袋袋數(shù)，本設備作了如下處理：包裝注入開始
時，*次切下的藥袋（即上次末切下的掛在機頭
下面的遺留遺包裝袋）不計數(shù)，在顯示器上顯示為
“0”，而第二次切下藥袋為本次包裝的*袋，
在顯示器上顯示為“1”，開始計數(shù)。
D、包裝數(shù)量設定后，在自動狀態(tài)下，實際包裝數(shù)
量與設定數(shù)量一致時，包裝注入自動停止。如果重
新注入包裝必須首先“清零”，或進行清洗以后重
新設定包裝數(shù)量，否則機器不轉動。
E、一個湯藥煲煎藥包裝完畢后，對玻璃筒過濾網(wǎng)
及充填管道要進行比較*的清洗（清洗方法見
后）。
（6）較長時間不需要進行包裝的設備，應關閉
“熱合”鍵，指示燈滅，結束包裝狀態(tài)。
（三）裝帶方法：
1、打開箱體前左右上門，將兩卷包裝帶分別裝在
左右芯軸桿上。（左卷帶逆時針方向安裝，右卷帶
按順時針轉動方向安裝。）（見圖1）
2.裝上壓力彈簧，用擋環(huán)調(diào)整彈簧的壓力并緊固。
3、將左、右包裝帶按圖示方向同時引入到上輥軸
之間的位置。
4、啟動“電源總開關”，啟動“熱合”鍵，按
“起動”鍵，輥軸轉動將包裝帶送入。
5、待上（下）熱合鍵的實際溫度達到設定溫度值
并穩(wěn)定時，如果僅按“起動”鍵而不啟動“注入”
鍵可以檢驗包裝帶的粘合程度。
（四）清洗的方法：
1、湯藥煲煎藥包裝完畢后，對玻璃筒、鍋底、過
濾網(wǎng)及充填管道必須清洗。
2、過濾網(wǎng)應當在設備以外的水池中清洗。
3、玻璃筒及鍋底的清洗禁止使用鐵刨花或掉毛毛
刷工具。打開主閥門備用閥門，洗刷水可以從備用
閥門迅速放掉。
4、充填管道的清洗，利用“清洗”鍵，在玻璃筒
中倒入清潔水，打開主閥門反復開啟“清洗”鍵，
將水從注入管排出，充填管道即得到充分的清洗。
注意事項
1、在煎藥過程中，千萬別放水過滿，以免煎沸時
藥液溢注機體內(nèi)電子原件，造成斷路、燒壞原件。
2、煎藥時必須專人監(jiān)管和掌握，中途加水，
不能使冷水碰到玻璃壁，否則已受熱的玻璃馬上破
裂。
3、對機械傳動及電氣控制都已做過精密系統(tǒng)的調(diào)
整，無需用戶在使用前再做調(diào)試。
4、設備正常工作時煎藥煲和包裝機頭的輥軸表面
溫度較高，操作時務必防止燙傷。
5、煎藥時必須專人專管，注意避免干燒，以免損
壞加熱元件。
6、煎藥后鍋體溫度還很高時，不宜即刻用冷水沖
洗玻璃筒，以免玻璃筒爆裂。
2013-07-20 
產(chǎn)品型號：ZG-280
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